对于一台机器而言，它的零部件之间像是一个小版的自然生态，当一个机体出现状况必然会影响到另一个机体，从而影响到整台机器的运作。由此可见，部件虽小，却不容小觑。所以，经典润滑油专家提醒我们要懂得爱护、保养我们的机器，了解部件出现的一些状况的原因及处理方法。当机器出现问题的时候，我们应该通过以下步骤去分析造成故障的原因，从而找到合理的解决方案。

首先，需要排查的是供油系统的原因。如果是润滑油量不足或中断，将会引起轴承温度升高，使轴承产生咬合，严重的使巴氏合金熔化。而会造成油量不足或中断的原因可能是：主油泵损坏而辅助油泵又未能及时投入供油；供油系统管路及联接法兰漏油或破裂，油管路堵塞；油箱中油位过低使油泵吸油量不足或者吸不上油来。经典润滑油专家建议应及时查找原因，并且及时采取相应措施处理。

其次，还要考虑是不是由于润滑油不清洁导致的故障，因为润滑油中若含有沙粒杂质等异物，带入轴承后使轴瓦刮伤，甚至使轴承温度升高而引起巴氏合金熔化。经典润滑油专家建议大家应对油箱中油进行循环过滤，滤掉油中杂质，清洗检查供油管线上油过滤器，必要时更换新滤芯，提高滤油效果。在日常的维护中，每次对机器更换润滑油时也应该将滤芯进行清洗。

另外，如果是润滑油冷却器工作失常，进油温度过高，油的粘度下降，轴承的热量不能及时被带走，在轴瓦内不能形成良好的润滑油膜。经典润滑油专家建议应加大冷却水量，若油冷器结垢或堵塞，要进行除垢、疏通，提高冷却效果。

如果说润滑油中含有过多的水分，这会大大的降低了油的润滑性能，从而影响到压力油膜的形成。若润滑油中的水分已经明显超标的时候，经典润滑油专家建议大家应该用分离机对油箱中油进行油水分离，分离出油中多余的水份。有必要的话则应该考虑更换新的润滑油，在更换时应该对设备彻底清洗干净。

然后我们，再来分析机器和轴承本身原因。若是由于压缩机转子不平衡引起的轴承振动过大，轴瓦磨损。建议应对转子作动平衡，减小不平衡量。从而使机器设备恢复正常运转。